CNC銑床在精密零件加工中的突破應用

在高精度製造的時代，CNC銑床早已成為不可或缺的關鍵設備。尤其在航空、醫療、汽車與半導體產業，複雜結構與極細公差的工件需求日益提升，使 CNC 銑床朝著更高軸數、更智慧化的方向發展。

多軸加工，解決高難度零件挑戰

傳統三軸加工雖能應付大多數零件，但在曲面、斜面與深孔等多角度需求下，五軸甚至七軸 CNC銑床 更能有效完成一次加工成型。這種高度自動化與角度自由的特性，大幅減少工件重複裝夾的時間與誤差，提升整體加工效率與良率。

韋勝實業的CNC加工實力

身為具備實際生產經驗的 CNC 代工廠，韋勝實業提供完整的 CNC加工 解決方案，從原料挑選、加工方式評估到後段檢驗，全流程掌控品質。我們專注於高精度、高穩定性的加工任務，能根據客戶需求客製專屬工藝流程。

我們的加工服務特點：

• 多軸 CNC 銑床支援複雜幾何與內部結構切削
• 整合自動換刀系統，加快不同刀具切換效率
• 搭載高解析控制器，確保微米級精度控制
• 提供打樣、小批量與大量生產加工

常見應用案例

產業類別	加工零件範例	加工難點
航太工業	渦輪葉片、引擎殼體	複雜曲面、高強度材料
醫療設備	骨板、手術器械	微小尺寸、高潔淨度要求
電子產品	鋁外殼、散熱片	外觀平整、尺寸一致性
汽車產業	傳動零件、模具嵌件	硬材料、大批量一致性

為什麼選擇韋勝實業？

我們不只提供單純加工服務，更可與客戶一同討論最佳加工策略，減少成本、提升效率。配備多台 CNC 銑床與完整的檢驗系統，能承接各式產業客製需求。若您有任何 CNC加工 或 CNC銑床 代工需求，歡迎與我們聯繫，共同開發高價值的精密零件。

精密製造的幕後推手：淺談CNC加工與CNC銑床的重要性

 在現代製造業的世界裡，CNC加工已經是不可或缺的一環。從航太、汽車到3C電子產品，甚至日常生活中隨手可見的金屬零件，幾乎都少不了CNC技術的參與。而其中最具代表性的加工方式之一，就是CNC銑床加工。

那麼，什麼是CNC加工？CNC銑床又在其中扮演什麼樣的角色？這篇文章我們將深入淺出地說明，幫助你快速了解這些高精度製造的幕後關鍵。

什麼是CNC加工？

CNC 是「Computer Numerical Control」的縮寫，中文為「電腦數值控制」。簡單來說，就是透過電腦程式來控制加工機具，自動化地對金屬、塑膠等材料進行切削、鑽孔、銑削等操作。它取代了傳統仰賴人工操作的方式，大幅提升了加工的準確性、效率與穩定性。

CNC加工最大的優勢在於「可重複性高」、「加工精度佳」、「複雜幾何形狀也能處理」，因此非常適合用於需要高度一致性與高標準品質的零件製作。

CNC銑床是什麼？為什麼那麼重要？

CNC銑床（CNC Milling Machine）是一種專門用來進行銑削作業的CNC機台。銑削是一種利用旋轉切削刀具將材料去除的加工方式，能製作出凹槽、曲面、孔洞、槽位等複雜的幾何形狀。

比起傳統的銑床，CNC銑床具備：

多軸操作能力：例如3軸、4軸甚至5軸加工，處理更複雜的工件。

高重複性與穩定性：電腦控制能精準執行每一次的加工指令。

自動化流程整合：結合CAD/CAM設計流程，從設計到成品效率更快。

特別是在模具製造、機械零件製作、汽車與航太產業中，CNC銑床的應用極為廣泛，是精密加工中不可或缺的主力。

CNC加工與CNC銑床的應用案例

汽車零件製作：引擎零件、懸吊系統零件、剎車盤等。

機械零件生產：齒輪、軸承座、模具基座。

電子外殼加工：鋁合金外殼、精密塑膠零組件。

客製化零件小量製作：研發打樣、精密實驗設備等。

選擇CNC加工服務該注意什麼？

機台設備是否完善

CNC銑床的種類與性能會直接影響加工品質，包含加工軸數、機台穩定性等。

加工經驗與技術實力

CNC加工不是單靠機器，更仰賴工程人員的程式設計與材料知識。

品質控管與交期能力

是否能準時交貨、是否有品檢流程，會影響整體專案執行的順利與否。

結語：掌握CNC技術，就是掌握製造業的核心競爭力

隨著產業對精密度與效率的要求越來越高，CNC加工與CNC銑床的角色也越來越吃重。不論是大量量產還是少量客製，擁有先進加工設備與專業技術的合作夥伴，將是企業能否在競爭中脫穎而出的關鍵。

如果你正在尋找具備高精度、高穩定性CNC加工服務的合作夥伴，歡迎與我們韋勝實業聯繫。我們擁有完整的CNC銑床機台與資深技術團隊，從打樣到量產，皆可依需求提供專業的解決方案。

CNC銑床與CNC加工：精密製造的核心技術

CNC銑床和CNC加工技術在現代製造業中扮演著至關重要的角色。這些先進的數控設備能夠實現高精度的加工，廣泛應用於航空、汽車、電子等行業。無論是單一零件的加工還是大批量生產，CNC銑床和CNC加工都能提供高效且準確的解決方案。

CNC銑床的工作原理

CNC銑床是一種數控機床，利用電腦數控系統來精確控制刀具的運動軌跡。透過高速旋轉的銑刀，CNC銑床能夠切削金屬或其他材料，根據設計圖進行各種複雜的切割和雕刻作業。這種設備廣泛應用於零件製造、模具製作、機械加工等領域。

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CNC加工的優勢

CNC加工技術能夠在提高精度和效率的同時，減少人工誤差。透過自動化控制系統，CNC加工能夠在極短時間內完成複雜的操作，且保證產品的一致性。它還可以實現高難度的三維加工，這使得CNC加工成為現代製造業中不可或缺的技術。

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常見的CNC銑床應用

應用領域	說明
航空航天	CNC銑床能夠精確製造複雜的航空零件，保障飛行器的安全性和性能。
汽車製造	在汽車行業中，CNC加工用於製造引擎部件、底盤結構和外觀零件。
電子產品	CNC銑床廣泛應用於手機、電腦等電子產品的零件製造。
醫療設備	高精度的CNC加工技術使得醫療設備的零件能夠達到精密的尺寸要求。

為什麼選擇CNC銑床和CNC加工？

• 高精度：能夠達到微米級的加工精度，滿足各行業對精度的要求。
• 高效率：自動化控制系統提高了生產效率，縮短了加工時間。
• 靈活性：可以加工各種材料，包括金屬、塑料、木材等。
• 一致性：每次加工結果都保持一致，確保批量生產的品質穩定。

結論

CNC銑床和CNC加工技術是現代製造業中不可或缺的重要工具，它們能夠提供高精度、高效率的解決方案，並在多個行業中得到廣泛應用。選擇合適的CNC銑床和加工技術，將有助於提升產品的質

CNC加工 — 精密製造的核心技術解析

 一、什麼是CNC加工？

CNC加工，全名為Computer Numerical Control（電腦數值控制），是一種透過電腦程式指令，控制機械工具進行高精度切削、鑽孔、雕刻等工序的現代化加工技術。

不同於傳統的手動操作機械，CNC加工不僅大幅提升了生產效率，還能確保每個工件的尺寸一致性，特別適合複雜、高精度、大批量的零件製造。

二、CNC加工的運作原理

CNC加工的核心，是透過程式編碼（G-code/M-code）來操控機械運作，包括移動方向、轉速、切削深度等動作指令，讓機床按照預設路徑精確地完成加工。

整個過程可以拆解為以下幾個步驟：

1️⃣ 設計產品 — 透過CAD軟體（如SolidWorks、AutoCAD）設計出產品模型。

2️⃣ 轉換程式碼 — 將設計圖轉換為CAM（電腦輔助製造）程式，生成CNC機台可識別的數控指令（G-code）。

3️⃣ 設定機台 — 將材料固定在工作台上，並安裝合適的刀具，輸入程式後，機床開始自動加工。

4️⃣ 完成加工 — 按照指令完成切削、打磨、鑽孔等工序，最後經過品質檢測，確保精度無誤。

三、常見的CNC加工類型

CNC加工設備種類繁多，適用於不同類型的製造需求，以下是幾種常見的加工方式：

🔧 1. CNC銑床

CNC銑床主要用於平面切削、鑽孔、輪廓銑削等工序，刀具可以沿X、Y、Z三個方向移動，適合製作複雜形狀的零件。

🛠️ 2. CNC車床

CNC車床適合旋轉工件的加工，如軸類零件，刀具會沿著工件表面進行車削，完成外圓、內孔、端面等加工。

⚙️ 3. CNC雷射切割

透過高能量雷射束切割材料，適合薄板金屬、塑膠、木材等材料的高精度切割，特別是在板材開料方面廣泛應用。

✂️ 4. CNC雕刻機

適合在材料表面進行雕刻、鏤空、浮雕等細緻加工，廣泛應用於木工、模具、工藝品等領域。

四、CNC加工的優勢

🔹 1. 高精度

CNC機床能達到0.01mm甚至更高的精度，確保每個零件的一致性，適合精密零件加工，如航空、汽車、醫療設備等領域。

🔹 2. 高效率

CNC加工能長時間自動化運行，大幅減少人工操作，適合大批量生產，提高生產速度。

🔹 3. 複雜結構加工

傳統加工難以完成的複雜曲面、異形零件，CNC機床都能輕鬆實現，滿足多樣化製造需求。

🔹 4. 彈性高

修改產品設計時，只需調整程式碼就能快速切換生產，不需要額外開模，節省成本。

五、CNC加工常用材料

CNC加工不僅限於金屬材料，也能加工各種非金屬材料。常見材料包括：

🔸 金屬類：鋁合金、不鏽鋼、黃銅、鈦合金等，適合汽車、航太、醫療等高強度零件加工。

🔸 塑膠類：ABS、POM、PMMA、PC等，廣泛用於電子產品、消費品外殼、工程零件等。

🔸 木材、複合材料：適合工藝品、家具、裝潢配件等領域。

六、CNC加工的挑戰與未來趨勢

儘管CNC加工技術已經非常成熟，但仍面臨幾項挑戰：

🔹 1. 初期成本高

CNC設備昂貴，前期投入較大，適合長期量產的企業，但單件打樣成本相對較高。

🔹 2. 技術門檻高

程式設計、刀具選擇、加工參數設定都需要專業知識，對操作人員的技能要求較高。

🔹 3. 加工速度受限

儘管CNC加工速度快，但遇到極其複雜的零件結構，依然可能耗時較長。

未來趨勢

隨著科技進步，CNC加工也正向智慧化、無人化、極致精度發展：

✨ 智能CNC設備 — 配合AI技術實現全程自動化，減少人為干預，提高加工穩定性。

✨ 五軸聯動加工 — 打破傳統三軸限制，實現多角度、複雜形狀一體成型加工，提升零件精密度與表面品質。

✨ 結合3D打印技術 — CNC加工與3D打印互補結合，實現快速打樣與精密後加工，提高生產效率。

七、結語

CNC加工，作為現代精密製造的關鍵技術，無論是在傳統工業還是高科技領域，都是不可或缺的生產方式。它的高精度、高效率、靈活性，讓各種複雜零件得以量產成形，推動著機械、航空航太、汽車、電子產品等行業不斷前進。

未來，隨著智能化技術的加入，CNC加工將持續進化，邁向更高效、更精密、更智能的製造新時代 🚀✨。

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CNC加工   CNC銑床

CNC銑床：精密製造的核心技術

在現代製造業中，CNC銑床扮演著舉足輕重的角色，無論是航空航太、汽車工業、醫療設備，還是日常生活中的電子產品，其零件精度與品質都離不開CNC銑床的加工。從傳統手動銑床，到如今高度智能化的數控技術，CNC銑床的發展，不僅大大提升了生產效率，也重新定義了精密加工的極限。

本文將從CNC銑床的原理、結構、工藝流程、應用領域與技術創新等方面，深入探討CNC銑床的全貌。

一、CNC銑床的起源與發展

銑床的歷史可以追溯到18世紀末的工業革命時期，最初的銑床主要依靠人力操作，工人透過手動調整刀具與工件的位置來完成加工。然而，這樣的方式不僅耗時耗力，精度也難以保證。

到了20世紀中葉，隨著計算機數控（Computer Numerical Control, CNC）技術的誕生，傳統銑床迎來了革命性變革。

CNC技術的核心在於透過電腦程式指令來控制刀具的運動軌跡、進給速度、切削深度等參數，實現自動化、批量化、高精度的加工。

1970年代後，CNC銑床逐漸普及，尤其是在汽車、航空航太、精密機械等高標準行業，成為不可或缺的製造設備。

二、CNC銑床的基本原理與結構

CNC銑床的工作原理，是透過數位程式（G程式碼、M指令等）指引機械部件運動，完成工件的切削加工。其主要結構包括以下幾個部分：

1. 控制系統

核心大腦，負責解析程式指令，控制各軸運動、主軸轉速、刀具位置等參數，確保加工精度。

2. 床身與工作台

床身是整台機器的基座，支撐整體結構；工作台則負責固定工件，並能在X、Y、Z軸三維方向移動。

3. 主軸系統

主軸帶動刀具高速旋轉，負責切削工件，轉速範圍從數百到數萬轉/分鐘，視材料與工藝需求而定。

4. 刀庫與換刀系統

現代CNC銑床多配備自動換刀系統，能根據程式需求自動切換不同刀具，完成多工序加工。

5. 驅動系統

透過伺服電機與滾珠絲桿，帶動各軸精確移動，確保運動精度與穩定性。

三、CNC銑床的加工工藝流程

一件零件的誕生，需要經過一系列精密的加工步驟，CNC銑床的標準工藝流程如下：

1. 編寫程式

工程師根據工件設計圖，使用CAD/CAM軟體繪製加工路徑，生成CNC程式碼。

2. 裝夾工件

將工件固定在工作台上，確保位置準確、穩固，以防加工中移位。

3. 設置刀具與對刀

安裝所需刀具，確保刀具長度、位置準確，確保加工精度。

4. 啟動加工

啟動CNC系統，機床根據程式指令自動完成銑削、鑽孔、攻牙等工序。

5. 成品檢測

加工完成後，進行尺寸檢測，確保工件精度符合設計要求。

四、CNC銑床的應用領域

CNC銑床廣泛應用於各行各業，尤其在以下領域發揮著不可替代的作用：

航空航太：製造飛機引擎葉片、起落架、航天器結構件，要求極高的精度與複雜幾何形狀。

汽車製造：加工發動機缸體、變速箱殼體、底盤零件，確保批量生產下的品質穩定性。

醫療設備：生產手術器械、義肢關節、牙科植入物等高精度、高光潔度部件。

電子產品：製造手機外殼、筆記本電腦機架、散熱片等精細零件。

模具加工：製造塑膠模具、壓鑄模具、沖壓模具等，實現複雜形狀與高耐用性。

五、CNC銑床的技術創新與未來發展

1. 高速與高精度加工

隨著伺服系統與主軸技術的進步，現代CNC銑床已實現超過40000轉/分鐘的主軸轉速，同時保持微米級精度，滿足高難度零件加工需求。

2. 五軸聯動技術

傳統三軸銑床難以加工複雜工件，五軸CNC銑床透過增加旋轉軸，能一次完成多面加工，大幅提升加工效率與精度。

3. 智能化控制

AI與物聯網技術的融入，使CNC銑床具備故障預測、遠端監控、自動調整參數等能力，提升生產效率並降低維護成本。

4. 混合加工技術

結合CNC銑削與3D列印技術，實現「減材與增材」雙向加工，適合製造複合材料與高強度合金零件。

六、結語

CNC銑床作為現代精密加工的核心設備，經歷了從傳統手動操作到智能自動化的巨大飛躍，不僅改變了製造業的生產方式，也大大推動了全球工業發展的進程。

隨著科技的持續進步，未來CNC銑床將更加智能、高效、靈活，成為智能製造的重要支撐力量，帶領製造業邁向更高的巔峰。

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拯救「機械孤兒」 鎰寬銑床頭TIMTOS展吸20多國買主

鎰寬企業第二代、現任執行副總洪揚家（左一）日前在TIMTOS展「每天站台攬客」，積極為機床業者介紹「老機器新生」解方。圖為他與國外買主互動及合影。 徐妤青／攝影

台北國際工具機展（TIMTOS）日前吸引全球超過90個國家的專業買主到場，參展的鎰寬企業（Yih Kuan）以「拯救機械孤兒」為訴求，展示高品質的銑床頭和角度頭，獲得業界共鳴，在企業第二代、現任執行副總洪揚家積極攬客下，參觀人潮不斷，更吸引歐美、日本、印度等等20多國買主好奇洽詢。

近年，隨著 ESG（環境、社會與公司治理）、淨零碳排新趨勢，許多工廠開始面臨設備汰換與閒置的挑戰。洪揚家表示，鎰寬作為全球機床製造商的信賴夥伴，致力於提供完整的銑床頭與角度頭解決方案，確保機床性能穩定、加工精度提升，讓客戶能無後顧之憂地運行生產。

客戶端的機械多數服役數十年，儘管加工條件受限、精度下降，卻仍具備一定的生產價值，「一般會認為這些設備『過時』或『無用』，因此大量機台被閒置甚至直接報廢。」洪揚家說。

升級老設備 促永續生產

「老機械不是廢鐵！透過適當升級，它們仍能發揮價值，重新投入生產，創造更大效益。」洪揚家透過實體展覽以及網路社群，雙管齊下地推廣，向產業界傳遞老機械也能新生的升級計畫——針對老舊設備，鎰寬企業提出機械重啟解方，協助業者升級銑床頭，讓老機器重獲新生：

1. 提升加工精度：透過高剛性、高穩定性的銑床頭，提高加工精度，滿足現代生產需求。

2. 拓展加工應用：透過角度頭等多功能配件，使老設備能因應更多加工條件，提升生產彈性。

3. 降低更換成本：避免不必要的整機汰換，減少資本支出，同時符合環保與減碳趨勢。

鎰寬上述解決方案，協助「升級老機械，打造永續生產」，獲得國內外老客戶與潛力客戶極大興趣。

除了標準產品，鎰寬企業也提供客製化改造服務，根據不同產業的需求，為客戶設計最佳的升級方案，讓老舊機器甚至閒置設備「煥然一新」，再次投入產線，創造更多價值。

文章來源:https://money.udn.com/money/story/5950/8602308

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2025年台灣工具機展望：挑戰與機遇並存 ,出口看增5%至10% !

 

台灣工具機暨零組件公會展望2025工具機產業，預期出口看增5%至10%。記者宋健生/攝影

台灣工具機暨零組件公會理事長陳伯佳13日表示，儘管今年上半年景氣仍不明朗，但川普大力推動美國製造回流，以及今年3月有台北國際工具機展加持，預期下半年接單可望回升，全年工具機及零組件出口上看5%至10%成長。

台灣工具機暨零組件公會13日在台北W飯店舉辦「2025工具機產業展望」發布會，全面剖析工具機產業的發展趨勢 。陳伯佳表示，儘管今年全球經濟環境充滿挑戰，台灣工具機產業依然展現突破的勇氣與韌性，積極尋求新機遇，並以審慎而樂觀的態度迎接未來。

陳伯佳指出，工具機公會近期針對會員廠商進行問卷調查，顯示54%的廠商認為今年營收會成長、持平的有32%、認為衰退的僅14%；至於出口部分，認為會成長的僅50%、持平的約23%、認為會衰退的卻有27%。

由此顯示，儘管大部分企業預期營收會成長，但出口方面則呈現較大的不確定性，產業面臨的外部環境依然充滿挑戰。整體來看，台灣工具機產業對2025年的景氣展望，呈現樂觀與謹慎並存的態勢。

在零組件方面，問卷調查顯示，認為營收會成長的高達87%、持平的有13%；至於出口，認為成長的僅25%、持平的有50%、認為衰退的也有25%。

台灣工具機關鍵零組件產業在2025年的營收預測普遍樂觀，但出口展望則相對謹慎。零組件產業在應用市場或特定利基市場具有較強的競爭力。提升技術實力與拓展多元市場，將是確保零組件產業持續發展的關鍵。

程泰集團（1583）董事長楊德華指出，俄烏戰爭及中東衝突，仍是最大變數，川普2.0效應也有待觀察，程泰集團最近針對各地區代理商進行調查，發現庫存依舊很滿，但有些急單，程泰集團第1季接單無虞，但第2季還要努力。

「台灣工具機也不必太悲觀！」楊德華認為，川普就任後，俄烏戰爭與中東衝突應該很快就會落幕，相關重建的需求與市場信心回復，預期下半年景氣有機會回升。

東台集團（4526）董事長嚴瑞雄則認為，近期相當熱門的Al機器人話題，儘管台灣在人形機器人領域還未看到相關成果，但諧波減速機、行星減速機、微型滾珠螺桿等機器人關鍵零組件，都已陸續打入國際機器人大廠供應鏈，包括工業機器人、自動上下料等自動化產業需求，仍極具商機。

巨型車床大廠三鋒機器董事長林松益也呼應陳伯佳的說法，表示美國總統選舉結束，不確定因素消除，川普推動製造業回流，加上代理商為避開提高關稅的成本，最近拉貨動能強勁，三鋒已陸續接獲數台各式車床訂單，金額超過1億餘元。

工具機公會指出，2024年全球經濟受到多重不確定因素影響，包括各國選舉後政策未定、地緣政治衝突升溫、通膨壓力加劇、原材料與物流成本上漲，以及匯率波動等，使得市場對經濟復甦的前景感到憂慮，整體需求疲弱成為工具機產業的首要挑戰。

2024年儘管出口表現較2023年有所下滑，但去年第4季起出口逐月增長，市況逐漸回穩，顯示「最壞的谷底已過」。

展望2025年，全球經濟依然面臨諸多變數，例如川普2.0新政可能重塑經濟秩序，供應鏈加速移轉與重組，以及各國推動淨零減碳政策。雖然這些因素可能壓抑經濟成長，但也帶來新興領域的投資機遇。

此外，少子化導致的勞動力短缺問題日益嚴峻，促使產業加速向高效能、數位化與綠色轉型方向發展。對工具機產業而言，這些趨勢不僅是挑戰，更是推動技術創新與開拓市場的關鍵契機。

帶動內需是活絡景氣循環的重要方式之一，各國已普遍採取相關措施鼓勵內部經濟消費，例如日本和中國大陸的汰舊換新補助政策。

為此，工具機公會建議政府，應進一步擴大支持力度 ，鼓勵大型企業採用國產設備，並結合公會推行的「節能標章評鑑」計畫，提升設備性能與節能效率，全面邁向綠色製造。

另外，公會也積極促進如半導體、機器人、航太、自行車、水五金、手工具與螺絲等產業的合作，構建完整的產業生態系，並透過建立共通平台與共享資源等策略，強化產業鏈合作，進一步提升台灣的國際競爭力。

為展現台灣工具機產業的創新實力，工具機公會宣布，將於2026年3月3日至7日在台北南港展覽館舉辦台灣國際工具機展。展覽將以「AI賦能智造永續」為主題，展現台灣工具機產業在數位轉型與永續發展上的豐碩成果。

台灣工具機暨零組件公會理事長陳伯佳建議政府，應鼓勵大型企業採用國產設備。記者宋健生/攝影

資料來源:https://ppt.cc/fqM24x

設備組裝代工        臥式搪床

重新學習機械加工, 高分署職訓助女性換跑道 !

 

                        溫彣在面試中表現出色，成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位。（圖／勞發署提供）

只要願意，任何職業都難不倒妳！參加職業訓練的溫彣以往皆從事餐飲相關職務，因餐飲產業的工作時間及休假大多屬排班性質，期盼能有固定工作作息，而萌生轉換跑道的想法，進而參加勞動部高屏澎東分署開辦的「電腦數值控制與機械加工」，從頭開始學習，最後成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員。

勞動部高屏澎東分署2025年度第2梯次自辦職前訓練報名時間即日起至2025年2月10日止受理報名，內容有「電腦數值控制與機械加工」、「電腦輔助創意設計與製造」、「旅遊從業人員」、「綜合銲接」、「網拍多媒體行銷」、「機電控制」、「冷凍空調」、「室內及工業配線」及「智慧行動商務系統開發」等多項職訓課程。

溫彣過去曾從事餐飲業，對於機械加工毫無相關經驗，曾對自己能否上手感到擔憂，但勞動部高分署所安排的職訓課程內容非常全面且紮實，涵蓋了從產業類型、理論知識到機台實務操作等各方面，且在職訓師朱享仁的耐心教導下，她逐漸克服了對新領域的陌生感，成功掌握了機台操作技能。

最終，她不僅順利取得機械加工丙級與乙級等相關證照，也更加堅定了未來投身此領域發展的決心，參與高分署舉辦的廠商就業媒合徵才活動，在面試中表現出色，成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位，在機械產業中展現實力，不僅突破性別偏見，也為自己開闢出一條全新的職涯道路。

溫彣鼓勵有志學習新技能的朋友，勇於正視自己的不足、大膽嘗試，善加利用勞動部多樣化的職訓資源和管道，提升自我技能、突破既有框架，為職涯增添新的價值。她表示未來有機會還要利用下班時間進修職業安全相關課程，拓展不同領域，以穩健的步伐朝向屬於自己的職業巔峰邁進。

勞動部高屏澎東分署長郭耿華表示，分署辦理職前訓練課程，根據產業需求及就業趨勢，提供多元職類的專業技能培訓，提供失、待業者儲備並提升專業技能，並在結訓前協助媒合工作機會，結訓後順利銜接職場，只要願意行動，勞動部職訓資源都能成為支持其職涯發展的重要夥伴。

資料來源:https://ppt.cc/ftrQUx

焊接機架        五軸龍門加工

2024台中AI工具機暨自動化展登場~ 中市府：創造產業新契機 !

 

由工商時報與度量衡公會主辦，台灣機械工業同業公會機械零組件專業委員會、台中市潭雅神工業廠商協進會協辦的「2024台中AI工具機暨自動化展」今(4)日在台中國際展覽館盛大開展。副市長鄭照新出席時表示，感謝工商時報長年耕耘中部機械展市場，提供業者交流與合作的展銷平台，助企業掌握產業新契機，在國際上保有競爭優勢，市府也會持續成為這些產業的後盾及助力。

▲與貴賓巡場攤位一同看展。(圖/記者廖妙茜拍攝)

鄭副市長表示，工具機、手工具、木工機及自行車產業，都是台中重要的黃金產業，在大肚山下有長達六十公里的黃金縱谷，有多達1500家企業、上下游廠商超過1萬多家，所以產值多達九千億元。在疫情之後的機械產業，雖遭遇寒冬，但以機械產業的堅韌、專業及創新突破的能力，在去年交出了1.2兆億元成績單，市府將會持續成為這些產業的後盾。

鄭副市長指出，台中國際會展中心在市府與各界積極爭取並加速興建下，東側展館即將於今年底完工、明年啟用營運；另市府與經濟部合作開發的會展中心西側展館，也於今年3月獲行政院核定，將展開興建前置作業，未來兩展館攤位數合計達4,460攤，台中將躍升為全台最大會展城市，提供中部產業行銷國際最佳平台。

經發局表示，現場除展出最新最熱門的工具機外，為因應AI人工智慧與淨零碳排的趨勢，以及少子化帶來企業人力缺口衝擊，特別展出各家最新的服務與系統，以協助企業提前部署，並舉辦「低碳淨零X智慧轉型論壇」，提供企業在低碳淨零與智慧轉型上的解決方案，滿足產業轉型升級需求，推動台灣製造業邁向更高效、更智能、更綠色的未來。

另外，近年電動車與遊艇市場日益熱絡，且遊艇與電動車製造與機械業息息相關，這次展覽還特別設立「工具機加工應用產品專區」展出今年最流行的電動車與遊艇，盼拓展更多商機及產業鏈。

經發局補充，此次參展廠商包括程泰機械、亞崴機電、利高機械、名陽機械、新衛機械、利瑋精密、聯盛機電、瀚泰、台灣三軸、翰宸、慶祥機械、固品機電等數十家工具機與雷射鈑金設備大廠，打造智能化精密加工設備結合淨零碳排與數位轉型的大型展示平台。

資料來源:https://ppt.cc/f2LRdx 

臥式搪床       自動化設備組裝

運用創客基地資源磨技能展創意, CNC技術員躍升自動化機構工程師 !

 

運用創客基地資源磨技能展創意，CNC技術員家豪，高中起半工半讀，運用中分署創客基地資源，多年來不斷磨練，躍升自動化機構工程師。（圖：中彰投分署提供）

勞動力發展署中彰投分署鼓勵青年或仍在探索職涯方向的民眾，學習產業專業技術，在職場成為搶手人才。青年家豪從高中起半工半讀，擔任CNC技術員，並運用中分署創客基地資源，多年來不斷磨練，目前獲得亞洲知名上櫃精密控制器品牌網羅錄用，他表示，創客基地對提升工作職能有很大幫助，讓他成為自動化機構工程師。

中彰投分署指出，家豪高中時，根據擔任CNC技術員的職場經驗，提出「CNC夾治具改善」計畫，申請進駐中彰投分署創客基地，利用課餘時間積極參加基地辦理的3D列印、雷射雕刻、Arduino程式撰寫等課程，學習各項實作技術磨練技能累積能量，基地提供的數位自造機具，成為他將創意具體開發呈現的重要資源，還有業界的專業顧問給予輔導，協助他成功跳脫原有思考框架，提升CNC產品生產良率。家豪相當感謝一路走來有創客基地陪伴，求學期間的跨域開發經歷，更成為求職時的一大優勢，獲得多家企業肯定與邀約，令他自信滿滿，目前任職自動化機械設計公司的機構工程師，不論薪資待遇及未來發展性都讓他很滿意，並據此建議年輕朋友，運用創客基地等資源，參與多元化的技能學習有助於提升未來就業的競爭力。

中彰投分署創客基地表示，每個來基地參加活動或是申請進駐的青年，對改善職場與生活都充滿熱情與創意，也期待透過技能學習課程、多元化機具及空間共享，以及專業輔導與創客跨域交流，激發出創客們的更多創新實踐作品；對青年朋友來說，更是拓展職涯方向的好途徑，因此，創客基地鼓勵民眾一同來將創意想法實現，利用資源進行產品研發設計，將創造力具體化走向市場。歡迎有興趣的民眾搜尋「TCN創客基地」（https://ysmb.wda.gov.tw），或電洽04-37007777，瞭解更多服務資訊。

資料來源:https://ppt.cc/fmb2xx 

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人工智慧引動CNC數控技術新趨勢 !

 

                              圖／路透

智慧製造為CNC數控技術帶來更多的市場機會，尤其是正在高速發展的新興亞洲。則將朝向高速化、智能化、多軸複合化、以及聯網化發展。特別是智能化的趨勢，將會帶來新的商業模式。

人工智慧的浪潮正在衝擊著各行各業，工具機領域也不會例外，特別是以數位控制為核心的CNC數控系統，也在此一趨勢下衍生出了新的解決方案與市場機會。根據財富商業洞察（Fortune Business Insights）的調查，全球CNC數控工具機市場預計在 2022 年至 2029 年成長至 1,407.8億美元，而其中最主要的成長驅力就是以數位轉型為主軸的智慧製造。

另一家市場研究機構GII也指出，CNC市場規模預計2024年為1007.8億美元，至2029年將達到1466.5億美元，複合年成長率為7.79%。而其成長的亮點， 就是使用先進的CNC 工具機可以減少生產時間，且大幅的減少人為錯誤，進而簡化許多業務流程，從而提高了對生產效率的需求。

另一方面，激烈的市場競爭也迫使企業必須更有效的提升製造技術，因此他們正試圖透過重新設計他們的生產設備（包括CNC工具機）來獲得競爭優勢。

複合、高精度、智慧化

因應上述這些市場與業者的需求，CNC數控系統也開始朝著下述幾個主要的發展趨勢前進。

複合化

當今的製造早已脫離大量統一規格的生產模式，取而代之的，是更多的客製化需求，而要同時滿足高客製化與量產的目標，複合化的加工就成了CNC產業的顯學，CNC數控系統也向著複合化的方向發展。例如，許多CNC數控系統都集成了刀具補償、斷刀保護、故障診斷等功能，提高了數控機床的綜合性能。

以目前熱門的五軸加工為例，這是一種複雜的加工技術，可以加工曲面或異形零件。在五軸加工中，CNC數控系統需要能夠實時協調各個軸的運動，以確保加工的精度和效率。

高速化、高精度化

為了提升製造的效率與品質，製造業對於加工效率和精度的要求也就不斷地提高，這也刺激CNC數控系統朝向著高速化、高精度化的方向發展。例如，在伺服系統方面，採用了高性能的伺服馬達、驅動器和編碼器，提高了伺服系統的控制精度和動態響應速度；在加工過程中，採用了高速切削、精密切削等加工技術，提高了加工效率和加工精度。

以高速銑削為例，它就是一種高速、高效的加工技術，可以顯著提高加工效率。在高速銑削中，CNC數控系統需要能夠實時監控加工過程，並根據加工情況進行調整，以確保加工的穩定性和精度。

智能化

隨著人工智慧、物聯網等技術的發展，CNC數控系統也向著智能化的方向發展。例如，一些CNC數控系統採用了優化演算法，可以自動優化加工參數，提高加工效率和加工質量。另外，新一代的CNC數控系統則導入了故障診斷系統，可以自動診斷數控機床的故障，提高維護效率。

而在智慧製造流程中，CNC數控系統更扮演著重要

的角色，它需要能夠與其他智慧設備進行互聯互通，並即時分析加工數據，提供用戶進行決策的依據。

另一方面，為了滿足不同用戶的客製化需求，CNC數控系統也向著開放化的方向發展。例如，一些CNC數控系統提供了開放的介面，允許用戶自行開發客製化的功能。

資料來源:https://ppt.cc/fQnFXx 

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