2025年3月25日 星期二

CNC加工 — 精密製造的核心技術解析

 一、什麼是CNC加工?

CNC加工,全名為Computer Numerical Control(電腦數值控制),是一種透過電腦程式指令,控制機械工具進行高精度切削、鑽孔、雕刻等工序的現代化加工技術。


不同於傳統的手動操作機械,CNC加工不僅大幅提升了生產效率,還能確保每個工件的尺寸一致性,特別適合複雜、高精度、大批量的零件製造。


二、CNC加工的運作原理

CNC加工的核心,是透過程式編碼(G-code/M-code)來操控機械運作,包括移動方向、轉速、切削深度等動作指令,讓機床按照預設路徑精確地完成加工。


整個過程可以拆解為以下幾個步驟:


1️⃣ 設計產品 — 透過CAD軟體(如SolidWorks、AutoCAD)設計出產品模型。


2️⃣ 轉換程式碼 — 將設計圖轉換為CAM(電腦輔助製造)程式,生成CNC機台可識別的數控指令(G-code)。


3️⃣ 設定機台 — 將材料固定在工作台上,並安裝合適的刀具,輸入程式後,機床開始自動加工。


4️⃣ 完成加工 — 按照指令完成切削、打磨、鑽孔等工序,最後經過品質檢測,確保精度無誤。


三、常見的CNC加工類型

CNC加工設備種類繁多,適用於不同類型的製造需求,以下是幾種常見的加工方式:


🔧 1. CNC銑床

CNC銑床主要用於平面切削、鑽孔、輪廓銑削等工序,刀具可以沿X、Y、Z三個方向移動,適合製作複雜形狀的零件。


🛠️ 2. CNC車床

CNC車床適合旋轉工件的加工,如軸類零件,刀具會沿著工件表面進行車削,完成外圓、內孔、端面等加工。


⚙️ 3. CNC雷射切割

透過高能量雷射束切割材料,適合薄板金屬、塑膠、木材等材料的高精度切割,特別是在板材開料方面廣泛應用。


✂️ 4. CNC雕刻機

適合在材料表面進行雕刻、鏤空、浮雕等細緻加工,廣泛應用於木工、模具、工藝品等領域。


四、CNC加工的優勢

🔹 1. 高精度

CNC機床能達到0.01mm甚至更高的精度,確保每個零件的一致性,適合精密零件加工,如航空、汽車、醫療設備等領域。


🔹 2. 高效率

CNC加工能長時間自動化運行,大幅減少人工操作,適合大批量生產,提高生產速度。


🔹 3. 複雜結構加工

傳統加工難以完成的複雜曲面、異形零件,CNC機床都能輕鬆實現,滿足多樣化製造需求。


🔹 4. 彈性高

修改產品設計時,只需調整程式碼就能快速切換生產,不需要額外開模,節省成本。


五、CNC加工常用材料

CNC加工不僅限於金屬材料,也能加工各種非金屬材料。常見材料包括:


🔸 金屬類:鋁合金、不鏽鋼、黃銅、鈦合金等,適合汽車、航太、醫療等高強度零件加工。


🔸 塑膠類:ABS、POM、PMMA、PC等,廣泛用於電子產品、消費品外殼、工程零件等。


🔸 木材、複合材料:適合工藝品、家具、裝潢配件等領域。


六、CNC加工的挑戰與未來趨勢

儘管CNC加工技術已經非常成熟,但仍面臨幾項挑戰:


🔹 1. 初期成本高

CNC設備昂貴,前期投入較大,適合長期量產的企業,但單件打樣成本相對較高。


🔹 2. 技術門檻高

程式設計、刀具選擇、加工參數設定都需要專業知識,對操作人員的技能要求較高。


🔹 3. 加工速度受限

儘管CNC加工速度快,但遇到極其複雜的零件結構,依然可能耗時較長。


未來趨勢

隨著科技進步,CNC加工也正向智慧化、無人化、極致精度發展:


✨ 智能CNC設備 — 配合AI技術實現全程自動化,減少人為干預,提高加工穩定性。


✨ 五軸聯動加工 — 打破傳統三軸限制,實現多角度、複雜形狀一體成型加工,提升零件精密度與表面品質。


✨ 結合3D打印技術 — CNC加工與3D打印互補結合,實現快速打樣與精密後加工,提高生產效率。


七、結語

CNC加工,作為現代精密製造的關鍵技術,無論是在傳統工業還是高科技領域,都是不可或缺的生產方式。它的高精度、高效率、靈活性,讓各種複雜零件得以量產成形,推動著機械、航空航太、汽車、電子產品等行業不斷前進。


未來,隨著智能化技術的加入,CNC加工將持續進化,邁向更高效、更精密、更智能的製造新時代 🚀✨。


你對CNC加工哪種技術最感興趣呢?還想了解哪些工業製造技術呢?🤔🔧✨


CNC加工   CNC銑床

2025年3月24日 星期一

CNC銑床:精密製造的核心技術

在現代製造業中,CNC銑床扮演著舉足輕重的角色,無論是航空航太、汽車工業、醫療設備,還是日常生活中的電子產品,其零件精度與品質都離不開CNC銑床的加工。從傳統手動銑床,到如今高度智能化的數控技術,CNC銑床的發展,不僅大大提升了生產效率,也重新定義了精密加工的極限。


本文將從CNC銑床的原理、結構、工藝流程、應用領域與技術創新等方面,深入探討CNC銑床的全貌。


一、CNC銑床的起源與發展

銑床的歷史可以追溯到18世紀末的工業革命時期,最初的銑床主要依靠人力操作,工人透過手動調整刀具與工件的位置來完成加工。然而,這樣的方式不僅耗時耗力,精度也難以保證。


到了20世紀中葉,隨著計算機數控(Computer Numerical Control, CNC)技術的誕生,傳統銑床迎來了革命性變革。


CNC技術的核心在於透過電腦程式指令來控制刀具的運動軌跡、進給速度、切削深度等參數,實現自動化、批量化、高精度的加工。


1970年代後,CNC銑床逐漸普及,尤其是在汽車、航空航太、精密機械等高標準行業,成為不可或缺的製造設備。


二、CNC銑床的基本原理與結構

CNC銑床的工作原理,是透過數位程式(G程式碼、M指令等)指引機械部件運動,完成工件的切削加工。其主要結構包括以下幾個部分:


1. 控制系統

核心大腦,負責解析程式指令,控制各軸運動、主軸轉速、刀具位置等參數,確保加工精度。


2. 床身與工作台

床身是整台機器的基座,支撐整體結構;工作台則負責固定工件,並能在X、Y、Z軸三維方向移動。


3. 主軸系統

主軸帶動刀具高速旋轉,負責切削工件,轉速範圍從數百到數萬轉/分鐘,視材料與工藝需求而定。


4. 刀庫與換刀系統

現代CNC銑床多配備自動換刀系統,能根據程式需求自動切換不同刀具,完成多工序加工。


5. 驅動系統

透過伺服電機與滾珠絲桿,帶動各軸精確移動,確保運動精度與穩定性。


三、CNC銑床的加工工藝流程

一件零件的誕生,需要經過一系列精密的加工步驟,CNC銑床的標準工藝流程如下:


1. 編寫程式

工程師根據工件設計圖,使用CAD/CAM軟體繪製加工路徑,生成CNC程式碼。


2. 裝夾工件

將工件固定在工作台上,確保位置準確、穩固,以防加工中移位。


3. 設置刀具與對刀

安裝所需刀具,確保刀具長度、位置準確,確保加工精度。


4. 啟動加工

啟動CNC系統,機床根據程式指令自動完成銑削、鑽孔、攻牙等工序。


5. 成品檢測

加工完成後,進行尺寸檢測,確保工件精度符合設計要求。


四、CNC銑床的應用領域

CNC銑床廣泛應用於各行各業,尤其在以下領域發揮著不可替代的作用:


航空航太:製造飛機引擎葉片、起落架、航天器結構件,要求極高的精度與複雜幾何形狀。


汽車製造:加工發動機缸體、變速箱殼體、底盤零件,確保批量生產下的品質穩定性。


醫療設備:生產手術器械、義肢關節、牙科植入物等高精度、高光潔度部件。


電子產品:製造手機外殼、筆記本電腦機架、散熱片等精細零件。


模具加工:製造塑膠模具、壓鑄模具、沖壓模具等,實現複雜形狀與高耐用性。


五、CNC銑床的技術創新與未來發展

1. 高速與高精度加工

隨著伺服系統與主軸技術的進步,現代CNC銑床已實現超過40000轉/分鐘的主軸轉速,同時保持微米級精度,滿足高難度零件加工需求。


2. 五軸聯動技術

傳統三軸銑床難以加工複雜工件,五軸CNC銑床透過增加旋轉軸,能一次完成多面加工,大幅提升加工效率與精度。


3. 智能化控制

AI與物聯網技術的融入,使CNC銑床具備故障預測、遠端監控、自動調整參數等能力,提升生產效率並降低維護成本。


4. 混合加工技術

結合CNC銑削與3D列印技術,實現「減材與增材」雙向加工,適合製造複合材料與高強度合金零件。


六、結語

CNC銑床作為現代精密加工的核心設備,經歷了從傳統手動操作到智能自動化的巨大飛躍,不僅改變了製造業的生產方式,也大大推動了全球工業發展的進程。


隨著科技的持續進步,未來CNC銑床將更加智能、高效、靈活,成為智能製造的重要支撐力量,帶領製造業邁向更高的巔峰。


你對CNC銑床還有其他特別想了解的部分嗎?比如實際應用案例、操作技巧,或者最新機種推薦,我可以再深入挖掘!✨


CNC銑床  CNC加工

2025年3月14日 星期五

拯救「機械孤兒」 鎰寬銑床頭TIMTOS展吸20多國買主


鎰寬企業第二代、現任執行副總洪揚家(左一)日前在TIMTOS展「每天站台攬客」,積極為機床業者介紹「老機器新生」解方。圖為他與國外買主互動及合影。 徐妤青/攝影


台北國際工具機展(TIMTOS)日前吸引全球超過90個國家的專業買主到場,參展的鎰寬企業(Yih Kuan)以「拯救機械孤兒」為訴求,展示高品質的銑床頭和角度頭,獲得業界共鳴,在企業第二代、現任執行副總洪揚家積極攬客下,參觀人潮不斷,更吸引歐美、日本、印度等等20多國買主好奇洽詢。

近年,隨著 ESG(環境、社會與公司治理)、淨零碳排新趨勢,許多工廠開始面臨設備汰換與閒置的挑戰。洪揚家表示,鎰寬作為全球機床製造商的信賴夥伴,致力於提供完整的銑床頭與角度頭解決方案,確保機床性能穩定、加工精度提升,讓客戶能無後顧之憂地運行生產。

客戶端的機械多數服役數十年,儘管加工條件受限、精度下降,卻仍具備一定的生產價值,「一般會認為這些設備『過時』或『無用』,因此大量機台被閒置甚至直接報廢。」洪揚家說。

升級老設備 促永續生產

「老機械不是廢鐵!透過適當升級,它們仍能發揮價值,重新投入生產,創造更大效益。」洪揚家透過實體展覽以及網路社群,雙管齊下地推廣,向產業界傳遞老機械也能新生的升級計畫——針對老舊設備,鎰寬企業提出機械重啟解方,協助業者升級銑床頭,讓老機器重獲新生:

1. 提升加工精度:透過高剛性、高穩定性的銑床頭,提高加工精度,滿足現代生產需求。

2. 拓展加工應用:透過角度頭等多功能配件,使老設備能因應更多加工條件,提升生產彈性。

3. 降低更換成本:避免不必要的整機汰換,減少資本支出,同時符合環保與減碳趨勢。

鎰寬上述解決方案,協助「升級老機械,打造永續生產」,獲得國內外老客戶與潛力客戶極大興趣。

除了標準產品,鎰寬企業也提供客製化改造服務,根據不同產業的需求,為客戶設計最佳的升級方案,讓老舊機器甚至閒置設備「煥然一新」,再次投入產線,創造更多價值。


文章來源:https://money.udn.com/money/story/5950/8602308

CNC銑床  CNC加工


2025年3月6日 星期四

CNC龍門銑床加工:高精度與大尺寸工件加工的首選設備

 隨著現代工業的發展,對於高精度、大型與複雜零件的加工需求日益增加,尤其在航空航太、汽車製造、模具加工、能源設備等領域,傳統加工方式已難以滿足需求。CNC龍門銑床(Gantry CNC Milling Machine)憑藉其高剛性、穩定性與高效率,成為大尺寸工件精密加工的首選設備。


本篇文章將深入介紹CNC龍門銑床的原理、特點、應用領域、加工流程與未來發展趨勢,幫助您全面了解這項關鍵技術如何提升加工精度與生產效能。


一、CNC龍門銑床的概述

CNC龍門銑床是一種數控(CNC)機床,擁有龍門框架結構,配備橫梁及多軸刀具移動系統,能夠對大型工件進行多方向、多角度的銑削加工。其主要特點是剛性高、切削力強、加工範圍大,特別適用於加工大型金屬零件、模具、航太結構件、發動機外殼、精密機械部件等。


CNC龍門銑床與一般CNC銑床的不同之處在於,它採用了橋式龍門結構,能夠加工長度達數公尺甚至十幾公尺的工件,並可搭載多個銑削主軸,提高加工效率與靈活性。


二、CNC龍門銑床的工作原理

CNC龍門銑床主要透過電腦數控(CNC)系統控制機械運動,確保加工精度。其基本運作流程如下:


數據輸入與程式設定:


操作員透過CAD/CAM軟體設計工件,並轉換為CNC程式碼(G-code)。


將CNC程式輸入機床控制系統,設定切削參數,如進給速度、主軸轉速與刀具路徑。


工件固定與對位:


利用夾具、真空吸盤或磁性固定裝置,將工件牢固固定於工作台上。


透過雷射對位或探測儀,確保工件的初始定位精準。


自動刀具交換(ATC)與加工:


CNC龍門銑床可配備自動換刀系統(ATC),根據加工需求自動更換適合的刀具。


主軸沿X、Y、Z軸運動,透過切削、銑削、鑽孔、鏜孔與雕刻等工序,完成工件加工。


測量與品質檢測:


加工完成後,利用**雷射測頭或三坐標測量儀(CMM)**檢查工件精度,確保符合設計要求。


後處理與清潔:


透過去毛刺、表面處理與防鏽處理,提升工件的最終品質。


三、CNC龍門銑床的主要特點

✅ 高剛性與穩定性:龍門結構設計,確保機床在重切削時仍能保持穩定,不易變形。

✅ 大範圍加工能力:適用於超大型工件,如航太結構件、模具、重型機械零件等。

✅ 多軸同時加工:可搭載3軸、4軸、5軸甚至6軸,能夠進行複雜零件的多角度加工。

✅ 高精度數控系統:採用先進的FANUC、Siemens 或 Heidenhain等CNC控制器,提高加工精度與重複性。

✅ 自動化與智能化:配備刀具自動交換(ATC)、對刀儀、誤差補償系統,減少人工干預,提高生產效率。

✅ 適應多種材料:可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、銅、碳纖維複合材料等不同材料。


四、CNC龍門銑床的應用領域

📌 航太產業:飛機機翼、發動機殼體、起落架等大型結構件。

📌 汽車製造:發動機缸體、車架模具、大型車輛零件。

📌 模具加工:塑膠射出模具、壓鑄模具、大型沖壓模具。

📌 能源設備:風力發電葉片、發電機殼體、核能設備零件。

📌 工程機械:大型機床基座、壓鑄設備、建築機械零件。


五、CNC龍門銑床加工的發展趨勢

🔹 智慧製造與工業4.0整合

未來的CNC龍門銑床將結合物聯網(IoT)、大數據分析與人工智慧(AI),實現遠端監控、自動故障診斷與預測性維護,提高設備利用率。


🔹 五軸與多軸加工技術升級

隨著產品幾何結構越來越複雜,五軸甚至六軸CNC龍門銑床將成為主流,提高加工靈活性,減少工件夾持次數,提升加工精度。


🔹 高效節能與環保加工技術

未來機床將採用低能耗伺服馬達、綠色冷卻技術(如MQL最少量潤滑),降低環境污染,符合永續發展需求。


🔹 複合加工與自動化生產線整合

CNC龍門銑床將與雷射切割、3D打印、機械手臂等技術結合,形成全自動化生產線,提高生產效率與產品一致性。


六、結語

CNC龍門銑床憑藉高剛性、大範圍加工能力、高精度與智能化控制,成為現代製造業不可或缺的設備,特別適用於航空、汽車、能源、模具與工程機械等領域。隨著技術的進步,未來CNC龍門銑床將朝向智能化、自動化與節能環保方向發展,幫助企業提升生產效率與競爭力。


如果您的產業涉及大型工件加工,投資CNC龍門銑床將是提升競爭力的重要關鍵! 🚀


CNC龍門銑床加工   CNC加工

2025年2月4日 星期二

分析 CNC 的加工材料:特性、選擇與應用

 CNC(電腦數控)加工在現代製造業中非常重要,廣泛應用於航太、汽車、電子、醫療等領域。選擇合適的加工材料,會影響加工效率、精度、產品品質與成本。這篇文章將介紹 CNC 加工常見的材料種類、特性和應用,幫助您選擇最適合的材料。

CNC 加工材料的主要類別

1. 金屬材料

金屬是 CNC 加工最常用的材料,具有高強度、導電性和耐用性。以下是幾種常見的金屬材料:

(1) 鋁合金

特性:重量輕、強度高、耐腐蝕、導熱性好

適用範圍:航太零件、汽車零件、電子外殼、醫療器械

常見型號:6061、7075、2024

加工特點:容易切削,適合高精度加工,但表面容易氧化,需要陽極處理

(2) 不鏽鋼

特性:高強度、耐腐蝕、耐高溫

適用範圍:醫療器械、食品設備、建築結構、航太零件

常見型號:304、316、420

加工特點:較難加工,容易產生加工硬化,需要高品質刀具與冷卻液

(3) 黃銅與銅

特性:導電性佳、耐腐蝕、容易切削

適用範圍:電子零件、管件、藝術品

常見型號:C360(黃銅)、C110(純銅)

加工特點:容易加工,適合高精度零件,但成本較高

(4) 鈦合金

特性:強度高、重量輕、耐高溫、耐腐蝕

適用範圍:航太零件、醫療植入物、運動器材

常見型號:Ti-6Al-4V

加工特點:難加工,容易產生積屑瘤,需要低速高扭矩加工

2. 工程塑料

工程塑料與金屬相比,重量輕,耐化學性佳,且具有絕緣特性。以下是幾種常見的塑料材料:

(1) POM(聚甲醛)

特性:剛性高、耐磨、低摩擦

適用範圍:齒輪、軸承、精密機械零件

加工特點:容易加工,表面光滑

(2) ABS

特性:耐衝擊、絕緣性好

適用範圍:電子外殼、汽車內飾、3D 列印

加工特點:容易加工,但表面光潔度較低

(3) PTFE(鐵氟龍)

特性:耐高溫、低摩擦、耐化學性

適用範圍:密封件、電氣絕緣材料、耐腐蝕管道

加工特點:切削時容易變形,需要低速加工確保尺寸精度

3. 碳纖維與複合材料

特性:強度高、重量輕、耐腐蝕、耐熱

適用範圍:航太結構件、高性能運動器材、汽車零件

加工特點:脆性高,容易產生粉塵,需要特殊刀具與切削方式

選擇合適的 CNC 加工材料對產品品質與生產效率很重要。金屬材料提供強度與耐用性,適合高負荷應用,而工程塑料則具有輕量與耐腐蝕優勢。了解各種材料的特性與加工方式,能幫助企業與工程師提升產品性能,優化生產流程,在市場中保持競爭力。

CNC加工 雷射切割



2025年1月20日 星期一

2025年台灣工具機展望:挑戰與機遇並存 ,出口看增5%至10% !

 


台灣工具機暨零組件公會展望2025工具機產業,預期出口看增5%至10%。記者宋健生/攝影







台灣工具機暨零組件公會理事長陳伯佳13日表示,儘管今年上半年景氣仍不明朗,但川普大力推動美國製造回流,以及今年3月有台北國際工具機展加持,預期下半年接單可望回升,全年工具機及零組件出口上看5%至10%成長。


台灣工具機暨零組件公會13日在台北W飯店舉辦「2025工具機產業展望」發布會,全面剖析工具機產業的發展趨勢 。陳伯佳表示,儘管今年全球經濟環境充滿挑戰,台灣工具機產業依然展現突破的勇氣與韌性,積極尋求新機遇,並以審慎而樂觀的態度迎接未來。


陳伯佳指出,工具機公會近期針對會員廠商進行問卷調查,顯示54%的廠商認為今年營收會成長、持平的有32%、認為衰退的僅14%;至於出口部分,認為會成長的僅50%、持平的約23%、認為會衰退的卻有27%。


由此顯示,儘管大部分企業預期營收會成長,但出口方面則呈現較大的不確定性,產業面臨的外部環境依然充滿挑戰。整體來看,台灣工具機產業對2025年的景氣展望,呈現樂觀與謹慎並存的態勢。


在零組件方面,問卷調查顯示,認為營收會成長的高達87%、持平的有13%;至於出口,認為成長的僅25%、持平的有50%、認為衰退的也有25%。


台灣工具機關鍵零組件產業在2025年的營收預測普遍樂觀,但出口展望則相對謹慎。零組件產業在應用市場或特定利基市場具有較強的競爭力。提升技術實力與拓展多元市場,將是確保零組件產業持續發展的關鍵。


程泰集團(1583)董事長楊德華指出,俄烏戰爭及中東衝突,仍是最大變數,川普2.0效應也有待觀察,程泰集團最近針對各地區代理商進行調查,發現庫存依舊很滿,但有些急單,程泰集團第1季接單無虞,但第2季還要努力。


「台灣工具機也不必太悲觀!」楊德華認為,川普就任後,俄烏戰爭與中東衝突應該很快就會落幕,相關重建的需求與市場信心回復,預期下半年景氣有機會回升。


東台集團(4526)董事長嚴瑞雄則認為,近期相當熱門的Al機器人話題,儘管台灣在人形機器人領域還未看到相關成果,但諧波減速機、行星減速機、微型滾珠螺桿等機器人關鍵零組件,都已陸續打入國際機器人大廠供應鏈,包括工業機器人、自動上下料等自動化產業需求,仍極具商機。


巨型車床大廠三鋒機器董事長林松益也呼應陳伯佳的說法,表示美國總統選舉結束,不確定因素消除,川普推動製造業回流,加上代理商為避開提高關稅的成本,最近拉貨動能強勁,三鋒已陸續接獲數台各式車床訂單,金額超過1億餘元。


工具機公會指出,2024年全球經濟受到多重不確定因素影響,包括各國選舉後政策未定、地緣政治衝突升溫、通膨壓力加劇、原材料與物流成本上漲,以及匯率波動等,使得市場對經濟復甦的前景感到憂慮,整體需求疲弱成為工具機產業的首要挑戰。


2024年儘管出口表現較2023年有所下滑,但去年第4季起出口逐月增長,市況逐漸回穩,顯示「最壞的谷底已過」。


展望2025年,全球經濟依然面臨諸多變數,例如川普2.0新政可能重塑經濟秩序,供應鏈加速移轉與重組,以及各國推動淨零減碳政策。雖然這些因素可能壓抑經濟成長,但也帶來新興領域的投資機遇。


此外,少子化導致的勞動力短缺問題日益嚴峻,促使產業加速向高效能、數位化與綠色轉型方向發展。對工具機產業而言,這些趨勢不僅是挑戰,更是推動技術創新與開拓市場的關鍵契機。


帶動內需是活絡景氣循環的重要方式之一,各國已普遍採取相關措施鼓勵內部經濟消費,例如日本和中國大陸的汰舊換新補助政策。


為此,工具機公會建議政府,應進一步擴大支持力度 ,鼓勵大型企業採用國產設備,並結合公會推行的「節能標章評鑑」計畫,提升設備性能與節能效率,全面邁向綠色製造。


另外,公會也積極促進如半導體、機器人、航太、自行車、水五金、手工具與螺絲等產業的合作,構建完整的產業生態系,並透過建立共通平台與共享資源等策略,強化產業鏈合作,進一步提升台灣的國際競爭力。


為展現台灣工具機產業的創新實力,工具機公會宣布,將於2026年3月3日至7日在台北南港展覽館舉辦台灣國際工具機展。展覽將以「AI賦能智造永續」為主題,展現台灣工具機產業在數位轉型與永續發展上的豐碩成果。






台灣工具機暨零組件公會理事長陳伯佳建議政府,應鼓勵大型企業採用國產設備。記者宋健生/攝影
















2025年1月9日 星期四

重新學習機械加工, 高分署職訓助女性換跑道 !

 


                        溫彣在面試中表現出色,成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位。(圖/勞發署提供)







只要願意,任何職業都難不倒妳!參加職業訓練的溫彣以往皆從事餐飲相關職務,因餐飲產業的工作時間及休假大多屬排班性質,期盼能有固定工作作息,而萌生轉換跑道的想法,進而參加勞動部高屏澎東分署開辦的「電腦數值控制與機械加工」,從頭開始學習,最後成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員。


勞動部高屏澎東分署2025年度第2梯次自辦職前訓練報名時間即日起至2025年2月10日止受理報名,內容有「電腦數值控制與機械加工」、「電腦輔助創意設計與製造」、「旅遊從業人員」、「綜合銲接」、「網拍多媒體行銷」、「機電控制」、「冷凍空調」、「室內及工業配線」及「智慧行動商務系統開發」等多項職訓課程。


溫彣過去曾從事餐飲業,對於機械加工毫無相關經驗,曾對自己能否上手感到擔憂,但勞動部高分署所安排的職訓課程內容非常全面且紮實,涵蓋了從產業類型、理論知識到機台實務操作等各方面,且在職訓師朱享仁的耐心教導下,她逐漸克服了對新領域的陌生感,成功掌握了機台操作技能。


最終,她不僅順利取得機械加工丙級與乙級等相關證照,也更加堅定了未來投身此領域發展的決心,參與高分署舉辦的廠商就業媒合徵才活動,在面試中表現出色,成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位,在機械產業中展現實力,不僅突破性別偏見,也為自己開闢出一條全新的職涯道路。


溫彣鼓勵有志學習新技能的朋友,勇於正視自己的不足、大膽嘗試,善加利用勞動部多樣化的職訓資源和管道,提升自我技能、突破既有框架,為職涯增添新的價值。她表示未來有機會還要利用下班時間進修職業安全相關課程,拓展不同領域,以穩健的步伐朝向屬於自己的職業巔峰邁進。


勞動部高屏澎東分署長郭耿華表示,分署辦理職前訓練課程,根據產業需求及就業趨勢,提供多元職類的專業技能培訓,提供失、待業者儲備並提升專業技能,並在結訓前協助媒合工作機會,結訓後順利銜接職場,只要願意行動,勞動部職訓資源都能成為支持其職涯發展的重要夥伴。











雷射切割如何降低材料浪費?從智慧排版、切割參數到板材成本控制完整解析

  在金屬加工與機械板金製造中,材料成本往往是影響報價的重要因素。尤其是不鏽鋼、鋁合金與特殊金屬板材,若加工時沒有妥善安排零件位置,就可能產生大量無法再利用的邊料,增加製造成本。 雷射切割 具有加工彈性高、適合複雜外形與不需要為每種零件製作專用沖壓模具等特性,因此廣泛應用於機械板...