很多人看雷射切割，只看速度。只看外觀整不整齊。其實真正關鍵的，是切面品質。
切面好不好，不只是美觀問題。它會直接影響後段焊接品質。也會影響整個結構用多久。
如果切面毛邊多、碳渣多、熔渣殘留。焊接時就會出問題。焊道不穩。氣孔變多。結構壽命自然縮短。
這不是誇張。這是每天在工廠裡會遇到的狀況。
一、切面品質在看什麼
雷射切割完成後，專業的加工廠不會只看有沒有切斷。他們會看切面垂直度、粗糙度、是否有掛渣、熱影響區大小。
第2段整理如下：
| 檢查項目 | 代表意義 | 對焊接的影響 |
|---|---|---|
| 垂直度 | 切面是否直 | 影響對接密合度 |
| 粗糙度 | 表面是否平順 | 影響焊道穩定 |
| 掛渣 | 是否殘留熔渣 | 容易產生氣孔 |
| 熱影響區 | 金屬組織變化範圍 | 可能降低強度 |
如果切面歪斜，板與板之間就會有縫。焊接時要補料。熱輸入增加。變形機率提高。
如果表面粗糙，焊接時熔池流動不穩。焊道容易不均。
二、為什麼會影響焊接
焊接本來就是高溫熔合。基材狀態很重要。
如果切面有殘渣。焊接時這些雜質會被包進焊道裡。久了就可能形成裂縫起點。
如果切面氧化嚴重。焊接融合會變差。焊道表面看起來漂亮，裡面卻可能不夠紮實。
第3段整理如下：
| 切面狀況 | 焊接結果 | 長期影響 |
|---|---|---|
| 切面平順 | 焊道穩定 | 結構壽命長 |
| 切面毛邊多 | 焊道不均 | 易產生應力集中 |
| 熔渣殘留 | 容易產生氣孔 | 強度下降 |
| 過度燒焦 | 材質脆化 | 裂縫風險提高 |
結構件不是只看當下有沒有斷。很多問題是使用一段時間後才出現。
三、設備壽命跟這件事有關
很多機械設備是長時間運轉。震動多。負載重。
如果焊接品質不穩。應力集中在某些角落。時間一久就會疲勞裂開。
很多人以為是焊工技術不好。其實前段切割品質就已經埋下風險。
尤其是厚板切割。如果參數沒調好。切面紋路太深。那就是裂縫的起點。
四、加工廠該注意什麼
雷射切割不是只按開始鍵。
要注意功率設定。氣體選擇。切割速度。焦距位置。不同材質差很多。
第4段整理如下：
| 影響因素 | 說明 |
|---|---|
| 雷射功率 | 過高會燒焦，過低會掛渣 |
| 切割速度 | 太慢會熔融過多，太快會切不乾淨 |
| 輔助氣體 | 氧氣與氮氣效果不同 |
| 材質厚度 | 需調整參數匹配 |
專業的廠商會依厚度與材質做測試，不會一組參數跑全部。
五、不要只看價格
市場上雷射切割價格差很多。有些報價便宜。可是切面品質普通。後段還要人工修磨。
有些單價高一點。切面乾淨。焊接順。整體效率反而比較好。
如果是做設備骨架。做承重結構。切面品質真的不能隨便。
因為它影響的不只是外觀。它影響的是焊接品質。影響的是結構壽命。影響的是客戶後續的信任感
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